COMO FUNCIONA o flushing de sistema hidráulico

Já ouviu falar em flushing do sistema hidráulico? Esta ação é fundamental para garantir o correto funcionamento de circuitos hidráulicos.

Os sistemas hidráulicos são fundamentais para diversas indústrias, garantindo eficiência e precisão na operação de máquinas e equipamentos.

Veja como funciona um sistema hidráulico industrial.

No entanto, para que esses sistemas funcionem corretamente e tenham longa vida útil, a limpeza interna é essencial. Afinal, até 80% das falhas em sistemas hidráulicos são causadas por contaminações. Nesse sentido, o flushing hidráulico desempenha um papel fundamental na remoção de contaminantes que podem comprometer o desempenho e a durabilidade dos componentes.

O que é flushing do sistema hidráulico?

Em resumo, o flushing é um procedimento de limpeza interna do sistema hidráulico, realizado por meio da circulação de fluido em alta velocidade. Esse processo tem o objetivo de remover partículas de sujeira, resíduos metálicos, óleos degradados e outros contaminantes que possam estar presentes no interior das tubulações, bombas, válvulas e demais componentes do circuito hidráulico.

Qual o objetivo do flushing do sistema hidráulico?

O principal objetivo do flushing é garantir a limpeza do sistema hidráulico, reduzindo o risco de falhas e aumentando a confiabilidade operacional. De fato, partículas contaminantes podem causar entupimentos, desgastes prematuros, sobreaquecimento e até mesmo falhas catastróficas em equipamentos industriais. Assim sendo, com um sistema limpo, há maior eficiência, menor necessidade de manutenção corretiva e maior vida útil dos componentes.

Como funciona o flushing?

O processo de flushing consiste em fazer um fluido de limpeza circular pelo sistema hidráulico em alta velocidade e sob condições controladas. Esse fluido pode ser o próprio óleo hidráulico ou um produto específico para limpeza. Durante o procedimento, operadores podem utilizar bombas auxiliares e filtros especiais para remover partículas de diferentes tamanhos.

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O processo pode incluir as seguintes etapas:

• Circulação do fluido de limpeza com fluxo turbulento para desprender impurezas;
• Monitoramento de partículas por meio de análises de amostras de óleo;
• Filtragem contínua, garantindo que as impurezas sejam removidas de forma eficiente;
• Teste final de pureza, certificando que o sistema está livre de contaminantes antes de voltar à operação normal.

Recursos para realizar um flushing de qualidade

Para realizar um flushing de qualidade, primeiramente é necessário utilizar uma unidade hidráulica de boa qualidade. Além disso, existem algumas ferramentas fornecidas pela INDUSTRIAL 4.0 que auxiliam fortemente na qualidade do trabalho. É o caso, por exemplo, do contador de partículas Parker iCount, que permite verificar em tempo real o número de partículas contaminantes no sistema. Além disso, existem ferramentas como o Guardian, muito útil para transferência de fluidos.

Quando é recomendado fazer o flushing do sistema hidráulico?

Recomenda-se o flushing em diversas situações, incluindo:

• Instalação de novos equipamentos: antes da primeira operação, para garantir que não haja resíduos da fabricação ou montagem;
• Troca de óleo hidráulico: quando há a substituição do fluido, especialmente se o óleo anterior estava contaminado ou degradado;
• Manutenção preventiva: para evitar acúmulo de sujeira e manter a performance do sistema;
• Após reparos ou substituição de componentes: como bombas, válvulas e cilindros, garantindo que não haja partículas indesejadas no sistema.

Por fim, a INDUSTRIAL 4.0 é referência em soluções para hidráulica industrial e traz informações relevantes para quem busca eficiência e alto desempenho em seus equipamentos. Continue acompanhando nosso blog e siga nossas redes sociais para mais conteúdos sobre manutenção, tecnologias e inovações no setor hidráulico!