cilindro hidráulico para prensa

Como escolher a opção exata para sua aplicação

Procurando por cilindro hidráulico para prensa? Veja tudo o que você precisa saber para fazer a escolha certa aqui.

Mas antes de começar, fica o recado: conte com a INDUSTRIAL 4.0 e a Parker para fornecer o seu cilindro. A INDUSTRIAL 4.0 possui mais de 20 anos de experiência na área hidráulica industrial e é Distribuidora Parker nessa área. Da mesma forma, fornece serviços de manutenção e reforma de cilindros. Precisando de cilindros, é só chamar!

Agora vamos lá!

CILINDROS PARA PRENSAS HIDRÁULICAS

Prensas hidráulicas são usadas em uma ampla variedade de indústrias e desempenham diversas funções, como dobrar, cortar e modelar materiais. De fato, quase todos os setores industriais empregam prensas hidráulicas. Elas operam com base no Princípio de Pascal. Ou seja, nas prensas a pressão aplicada ao fluido é usada para amplificar forças. Assim, a força gerada pelo fluido em alta pressão é transmitida ao cilindro hidráulico, que executa seu trabalho.

Sendo assim, os cilindros exercem uma função essencial no sistema, interferindo diretamente na força produzida e na velocidade com a qual a prensa se move. Ou seja, interferem na eficiência geral da máquina. Pensando nisso, neste artigo exploraremos a aplicação de cilindros em prensas hidráulicas.

Cilindros nas aplicações em prensas

Os principais tipos de cilindros hidráulicos usados em aplicações de prensas controla o movimento operando como simples ou de dupla ação. Os cilindros de simples ação usam a pressão do fluido para mover o cilindro em uma direção e usam uma mola ou um cilindro secundário menor capaz de retrair a prensa, enquanto os cilindros de dupla ação usam a pressão do fluido para mover-se em ambas as direções.

Os componentes básicos de um cilindro são o cabeçote, o embolo, a camisa e barril do cilindro e o conjunto de pistão e haste.

Cilindros nas aplicações em prensas

Ao escolher o cilindro hidráulico, a porta por onde entra o fluido deve ser devidamente dimensionada para alcançar o fluxo de fluido hidráulico laminar e evitar a cavitação. O pistão está ligado a uma haste para fornecer a força gerada pela pressão interna. Pode-se observar uma ligeira redução na força devido às forças de atrito criadas pelos componentes móveis e selos. A seleção dos selos deve ser baseada nas propriedades de atrito, além da velocidade, temperatura e compatibilidade com o fluido.

Aumentando o diâmetro do pistão do cilindro ou a pressão do fluido, a saída de força aumentará. A seleção de um cilindro leva em consideração a força necessária para a função, mas também é necessário considerar a velocidade da prensa. A taxa de fluxo do fluido para o cilindro determina a velocidade da haste do cilindro. O fluido enche a cavidade atrás do pistão e move o conjunto de pistão e haste ao longo do comprimento do barril. Aumentar o diâmetro do pistão requer um aumento no volume de fluido para preencher o barril do cilindro.

Se um fluxo adicional não for alcançável devido a limitações do sistema hidráulico, isso pode levar a condições desfavoráveis em um cilindro hidráulico. Condições como cavitação, “dieseling” e contaminação devido a uma condição de vácuo em comparação com a pressão nos selos. Isso causará uma vida útil reduzida do cilindro e afetará o desempenho geral. Deve-se discutir soluções para essas preocupações com um Engenheiro de Aplicação.

Considerações de instalação

As operações de prensagem podem exigir a montagem de cilindros hidráulicos em configurações verticais e horizontais. Desse modo, deve-se considerar a montagem do cilindro para minimizar a carga lateral na aplicação e reduzir a deflexão causada pelas forças reativas geradas pela prensa. O método de montagem preferido do cilindro na prensa é utilizando a cabeça do cilindro como uma estrutura central da máquina. Isso requer colaboração com o fabricante da prensa para garantir um ajuste adequado.

Interface na extremidade da haste

A interface da extremidade da haste com as ferramentas da prensa é outra área de design que precisa ser considerada. Existem opções de extremidades de haste de pistão disponíveis para fornecer uma troca de ferramentas rápida e melhorar a manutenção da prensa. Um Engenheiro deve revisar cada uma dessas opções de extremidade de haste para verificar a conformidade com os requisitos do sistema. Nesse sentido, deve-se considerar dados de aplicação, como força de empuxo/puxão, carga lateral potencial e taxa de elasticidade do material.

Material

Avaliar a qualidade, durabilidade e espessura do material é necessário para suportar a pressão e a força geradas pela prensa, bem como as forças reativas do material. Durante a operação da prensa, o cilindro hidráulico pode experimentar picos ou intensificação de pressão interna. Por isso, é preciso calcular o fator de segurança do projeto do cilindro para garantir que todos os componentes do cilindro estejam dimensionados adequadamente para atender ou exceder os requisitos de projeto da prensa. O padrão da indústria para a pressão do fluido em um cilindro hidráulico é de 3000 psi. No entanto, cilindros projetados para pressões mais altas do que 3000 psi estão disponíveis mediante solicitação. Nesses casos, um Engenheiro deve acompanhar o processo para garantir que tenha sido realizado um dimensionamento correto e seleção de todos os componentes.

Em conclusão, os cilindros hidráulicos em sua prensa hidráulica são componentes críticos que podem afetar o desempenho e a eficiência geral. Com toda a certeza, o tamanho, o design e a qualidade dos cilindros podem afetar a quantidade de força gerada, a velocidade do movimento e a confiabilidade geral da prensa. Assim sendo, somente escolhendo cilindros de alta qualidade projetados para resistir às demandas de sua aplicação, você poderá garantir que sua prensa hidráulica funcione com desempenho máximo e entregue resultados consistentes e confiáveis.

Por isso, ao escolher o cilindro para sua prensa, conte com quem é AUTORIDADE EM HIDRÁULICA INDUSTRIAL. Fale com a INDUSTRIAL 4.0 e saiba mais.

Fonte: Traduzido deste texto da Parker