Injetora hidráulica
Neste artigo, falamos da importância da injetora hidráulica na indústria de plástico, bem como os principais aspectos da sua manutenção.
A injetora hidráulica é um equipamento crucial na indústria de plásticos. Embora enfrente a concorrência das injetoras elétricas e híbridas, a injetora hidráulica ainda é a melhor escolhas para a maioria das aplicações. Isso, desde que os componentes hidráulicos passem por uma manutenção adequada.
Mas antes de continuar, vale destacar que aqui na INDUSTRIAL 4.0 temos mais de 20 anos de experiência na manutenção de equipamentos hidráulicos industriais. Sendo assim, somos especialistas no atendimento aos componentes hidráulicos da injetora. Além disso, somos Distribuidores Parker na área, fornecendo válvulas, bombas, filtros e unidades para injetoras hidráulicas. Ou seja, se precisar, estamos à disposição!
AGORA VAMOS LÁ!
O QUE É E COMO FUNCIONA A INJETORA HIDRÁULICA
Primeiramente, vamos ao básico. Afinal, o que é uma injetora hidráulica? Simples, a injetora hidráulica é um equipamento utilizado na indústria para dar forma às peças de plástico. Em outras palavras, trata-se de um equipamento responsável por transformar resinas plásticas em produtos finais.
Basicamente, elas operam através de um processo que envolve o derretimento do plástico, a injeção do material derretido em moldes precisos e o resfriamento para solidificação.
No caso das injetoras hidráulicas, vales destacar o uso da força hidráulica para a realização desses processos, impactando diretamente na produtividade e na qualidade dos produtos finais. Em resumo, a unidade hidráulica controla o fluido hidráulico que, por sua vez, controla a velocidade e a força disponíveis tanto para a injeção do plástico, quanto para outros processos. Nesse sentido, os cilindros também exercem um papel fundamental, pois são os responsáveis por movimentar partes críticas da injetora, como o pistão de injeção, o molde e a unidade de fechamento. De fato, a pressão, velocidade e precisão desses movimentos dependem da eficácia dos cilindros, afetando diretamente a consistência e a precisão das peças plásticas produzidas.
INJETORA HIDRÁULICA x INJETORA ELÉTRICA x INJETORA HÍBRIDA
Até a década de 80, as injetoras hidráulicas eram as únicas opções disponíveis no mercado para este tipo de serviço. Porém, a partir dali, começou a se popularizar as injetoras elétricas e, mais recentemente, as híbridas. No entanto, vale destacar que as injetoras hidráulicas possuem uma série de vantagens, sobretudo em relação às suas versões elétricas, como por exemplo:
- Possui maior força e velocidade de injeção
- Trabalha com maiores volumes de injeção
- É mais resistente
- Possui melhor capacidade de ejeção
- Seu preço é mais baixo
- Alta disponibilidade de peças de reposição
- Menores custos de manutenção
- Alta disponibilidade de máquinas usadas no mercado
- Com toda a certeza é a melhor opção para peças grandes
Já as injetoras híbridas prometem reunir o melhor de ambas (hidráulica e elétrica). Porém, a escolha da unidade hibrida deve ser avaliada caso a caso.
Nesse outro artigo falamos mais sobre as diferenças, vantagens e desvantagens entre injetoras hidráulicas, injetoras elétricas e injetoras híbridas. Confira!
APLICAÇÕES DA INJETORA HIDRÁULICA
A indústria de plásticos é uma das espinhas dorsais da economia moderna. Sendo assim, a injetora é aplicada na fabricação de inúmeros produtos de plástico, como por exemplo:
- Embalagens em geral – garrafas, frascos, potes, galões etc.;
- Componentes automotivos
- Indústria naval e aeronáutica
- Fabricação de TVs, celulares, computadores e videogames
- Decoração
- Dispositivos médicos
- Utensílios domésticos
- Brinquedos
COMPONENTES HIDRÁULICOS DA INJETORA
Uma injetora hidráulica é composta por vários componentes como o chassi de sustentação, o funil de alimentação, resistência de aquecimento, molde, placa móvel, canhão de injeção e extrator.
Entenda melhor sobre o funcionamento de cada um desses itens nesse outro artigo.
Falado especificamente da parte hidráulica, os principais componentes são:
- Bomba Hidráulica: A bomba hidráulica é responsável por pressurizar o fluido hidráulico, geralmente óleo, para fornecer a energia necessária para o funcionamento de todo o sistema hidráulico da injetora.
- Cilindro Hidráulico: Os cilindros hidráulicos são utilizados para gerar a força necessária para movimentar os diferentes componentes da máquina, como o pistão de injeção, o molde e a unidade de fechamento.
- Válvulas Hidráulicas: As válvulas hidráulicas controlam o fluxo do fluido hidráulico para os diferentes componentes da injetora. Existem vários tipos de válvulas, como válvulas de controle direcional, válvulas de controle de pressão e válvulas de controle de vazão.
- Reservatório de Óleo: O reservatório de óleo armazena o fluido hidráulico que será utilizado pelo sistema. Ele também possui dispositivos de filtragem para garantir a limpeza do óleo e evitar danos nos componentes hidráulicos.
- Filtros Hidráulicos: Os filtros hidráulicos removem impurezas e partículas do fluido hidráulico, garantindo que o sistema permaneça limpo e os componentes operem de forma eficiente.
- Tubulações e Conexões: As tubulações e conexões transportam o fluido hidráulico dos diferentes componentes da injetora, garantindo que a pressão e o fluxo sejam controlados adequadamente.
- Cilindro de Injeção: O cilindro de injeção é responsável por derreter o material plástico e injetá-lo no molde para a formação do produto final. Ele é acionado pelo sistema hidráulico para garantir precisão e controle durante o processo de injeção.
MANUTENÇÃO DA INJETORA HIDRÁULICA
Conforme falamos anteriormente, a injetora hidráulica possui uma série de benefícios se comparado à sua versão elétrica. Porém, voltamos a enfatizar, para aproveitar ao máximo as vantagens de qualquer equipamento hidráulico, é essencial investir na manutenção de qualidade. Para isso conte com quem é AUTORIDADE EM HIDRÁULICA INDUSTRIAL.
INDUSTRIAL 4.0
Somos especialistas em equipamentos hidráulicos industriais e Distribuidores Parker na área, com grande experiência no atendimento à indústria plástica, especialmente às injetoras. Entre os principais serviços realizados estão:
- Reforma e retrofit de unidades hidráulicas de injetoras de plástico
- Reforma e manutenção de cilindros hidráulicos de injetoras de plástico
- Reforma e manutenção de bombas hidráulicas de injetoras de plástico
- Fornecimento de filtros, bombas e válvulas Parker para injetoras de plástico
Precisa de soluções para sua injetora hidráulica? Conte com a INDUSTRIAL 4.0.
FAQ
Como a injetora hidráulica funciona?
Elas operam através de um processo complexo que envolve o derretimento do plástico, a injeção do material derretido em moldes precisos e o resfriamento para solidificação. Esse ciclo é crucial para a fabricação de uma ampla variedade de itens plásticos.
Para que serve a injetora hidráulica?
A injetora hidráulica serve para moldar peças plásticas por meio da injeção de material derretido em um molde, sendo essencial na indústria de plásticos.
Quais são os componentes da injetora hidráulica?
Funil, resistência, molde, canhão de injeção e extrator. Além disso, entre os componentes hidráulicos, destacam-se: bomba, cilindro, válvulas, reservatório, filtros, tubulações, conexões, acumuladores, e cabeçote são alguns dos principais componentes.
Como é feita a manutenção da injetora hidráulica?
A manutenção é essencial para garantir a produtividade das injetoras hidráulicas. Ela inclui inspeções regulares, substituição de peças desgastadas, limpeza, lubrificação e treinamento dos operadores.