Filtro prensa – Funcionamento e Manutenção

Veja tudo o que você precisa saber sobre o funcionamento e manutenção do filtro prensa e seus componentes hidráulicos.

O filtro prensa desempenha um papel crucial em diversas aplicações, desde estações de tratamento de águas residuais até nos setores químicos, de mineração, farmacêuticos, alimentício, sucroenergético etc. Neste artigo, exploraremos o funcionamento desse equipamento essencial e destacaremos a importância da manutenção dos componentes hidráulicos (unidade hidráulica, cilindro etc), bem como seus impactos no processo.

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O QUE É UM FILTRO PRENSA

O nome já diz tudo: o filtro prensa tem como função filtrar através da prensagem. A história do filtro prensa remonta ao século XIX no Reino Unido, onde uma forma rudimentar era utilizada para extrair óleo vegetal. Desde então, evoluiu para um dispositivo industrial avançado, composto por placas porosas revestidas com tecido de drenagem. Sendo assim, seu objetivo principal é separar a parte sólida da parte líquida de fluidos densos, resultando numa desidratação eficaz.

COMO FUNCIONA

O ciclo se inicia com o fechamento do filtro prensa, realizado por um sistema hidráulico composto por um ou mais cilindros de impulso. A unidade hidráulica aciona esses cilindros que, por sua vez, alinham as placas que servem como o suporte para as telas filtrantes, mantendo-as próximas umas das outras e aplicando uma pressão significativa. Esse processo não apenas assegura a vedação eficiente, mas também cria contrapressão em comparação com a pressão exercida pela bomba de alimentação.

Em seguida, uma bomba direciona o componente denso do fluido (lodo) que será filtrado para as câmaras formadas entre as placas. O líquido, no qual esse lodo está suspenso, passa através de uma série de telas que revestem as paredes das placas. Essas telas desempenham um papel crucial na ação de filtragem, permitindo apenas a passagem do líquido.

A configuração estratégica das placas facilita a entrada do lodo e permite a saída do líquido filtrado por meio de uma série de furos geralmente localizados na cabeça fixa do filtro prensa.

O sistema monitora cuidadosamente o fluxo de água limpa e a pressão de filtragem.

Assim sendo, quando a bomba de alimentação de lodo sinaliza que a desidratação desejada foi alcançada, ela desliga. Nesse momento, ocorre a liberação da pressão do lodo, e as placas do filtro prensa se separam entre si. Esse processo permite a saída do lodo desidratado, apresentando-se sob a forma de um bolo de filtragem, também conhecido como “cake” ou “torta”.

APLICAÇÕES

O filtro prensa pode ser utilizada em diversas aplicações, como por exemplo:

• Estações de tratamento de águas residuais e industriais;
• Indústria química;
• Indústria de mineração;
• Setor metalúrgico;
• Usinas de açúcar, álcool e energia;
• Setor farmacêutico;
• Indústria alimentícia.

COMPONENTES

Existem diversos modelos no mercado. Sendo assim, os componentes podem variar bastante, a depender, principalmente, do nível de automação envolvido. No entanto, em geral, eles são compostos por uma mesma estrutura que consiste basicamente em:

• Estrutura;
• Placas filtrantes;
• Cilindros hidráulicos para a movimentação das placas;
• Unidade hidráulica para acionamento dos cilindros hidráulicos;
• Bomba para inserir o lodo para filtragem.

Além disso, o equipamento pode contar com elementos extras, dependendo da aplicação e do nível de automação. Sem dúvida, o filtro prensa pode agregar uma grande variedade de dispositivos, permitindo que ele se adapte perfeitamente as mais diversas necessidades.

• Quadro elétrico para o controle;
• Válvulas pneumáticas;
• Componentes de segurança;
• Sistemas de abertura das placas filtrantes;
• Sistema de agitação das placas filtrantes.

MANUTENÇÃO HIDRÁULICA INDUSTRIAL

A INDUSTRIAL 4.0 possui mais de 20 anos de experiência na manutenção de equipamentos hidráulicos industrias. Desse modo, atende equipamentos como o filtro prensa com grande eficiência e precisão. No caso deste equipamento, a INDUSTRIAL 4.0 pode ajudar sua indústria a produzir mais e reduzir custos de manutenção atuando em diversas frentes:

Unidades hidráulicas

Manutenção, retrofit e fabricação sob medida de unidades hidráulicas para todas as aplicações hidráulicas industriais. Grande experiência no atendimento a unidades de filtros prensa, especialmente os utilizados em usinas de açúcar, álcool e energia.

Componentes hidráulicos Parker

A Parker é líder mundial no fornecimento de componentes hidráulicos industriais. Nesse sentido, a INDUSTRIAL 4.0 é distribuidora autorizada Parker. Assim sendo, fornece bombas, filtros, cilindros e válvulas Parker de alta confiabilidade para filtros prensa utilizados em diversas aplicações.

Cilindros hidráulicos

Manutenção e reforma dos cilindros hidráulicos utilizados nesse tipo de equipamento. Sem dúvida, a manutenção preventiva dos cilindros é essencial para garantir o correto funcionamento do filtro prensa. Da mesma forma, caso seja necessário, a reforma do cilindro pode ser uma opção de ótimo custo-benefício.

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PERGUNTAS FREQUENTES